Пенобетон — легкий, текучий материал, который является идеальным материалом для широкого спектра применения в строительстве.

Материал разнообразен своими свойствами, и благодаря этому его можно применить в любом качестве, подбирая соответствующую рецептуру. Рецептура пенобетона определяет его текучесть, вес, прочность, изоляционные свойства (как тепло-, так и звукоизоляция), и соответственно, его стоимость.

Заливка пенобетона

Например, для заливки коллекторов в частном доме важна его высокая текучесть, в то время как прочность может быть минимальной. Это достигается введением меньшего количества цемента, но большего количества песка с водой. Эта смесь будет дешевле, чем, например, рецептура пенобетона для заполнения канавы (траншеи), которая имеет большее содержание цемента для увеличения прочности, и что делает ее тем самым более дорогой. Подобная универсальность пенобетона расширяет его применение и в других сферах, и дальнейший потенциал его применения на данный момент очень высок.

Традиционно пенобетон применялся для изоляции крыш, так как он давно был признан отличным теплоизоляционным материалом для этих целей благодаря своим свойствам. Это материал с низкой плотностью, поэтому незначительно влияет на общий вес крыши. Во многих странах пенобетон применяют как новый и лучший материал для заполнения канав (заполнение выкопанных траншей после прокладки труб или в результате их ремонта).

Было давно замечено, что традиционные методы заполнения канав, т.е. с использованием сыпучих материалов, приводили к осадке грунта и разрушению труб. Большой проблемой таких материалов является и их уплотнение. Не только невозможно достичь полного уплотнения, но и возникают проблемы по краям канавы, где виброуплотнитель проходит недостаточно хорошо. К тому же тяжело провести уплотнение грунта около других коммуникаций, не повредив их.

Для этих целей как нельзя лучше подходит пенобетон, так как:

  1. Не требует уплотнения, потому что очень текуч и заполняет любые полости и, следовательно, восстанавливает полностью боковую стабильность траншеи, даже если ее стенки были разрушены во время копания.
  2. Пенобетон быстро схватывается, поэтому нанесение асфальта возможно уже спустя несколько часов.
  3. Процесс использования пенобетона не требует значительных людских усилий и оборудования и является более эффективным по затратам.
  4. Отсутствует опасность нанесения повреждений проложенным коммуникациям при уплотнении, так как он в этом не нуждается.
  5. Материал слабо подвержен разрушению под действием циклов «замораживание-оттаивание».
  6. Так как материал не нуждается в уплотнении, значит, не нужен виброуплотнитель, а следовательно, снижается риск возникновения заболеваний, связанных с вибрацией.
  7. Пенобетон, залитый в траншею, легко извлекается при следующем выкапывании траншеи.

Так как это легкий материал (плотности варьируются от400 кг/м3 до 1600 кг/м3), то его стали использовать в качестве подложки под дороги, прокладываемые по мягкому грунту.

Укладка пенобетона

Для заполнения пустот пенобетон просто идеальный материал, который благодаря своей текучести проникает и заполняет любые недоступные места. Широко применяется для заполнения старых канализационных стоков, подвалов, погребов и т.п. для предотвращения проседания или разрушения дома, находящегося над ними.

Некоторые типовые элементы для одноэтажного здания изготовленного из пенобетон (Европейские нормы):

  • ФУНДАМЕНТ — плотность 1600 кг/м3
  • НЕСУЩАЯ СТЕНА — плотность 1000 кг/м3, толщина 18 — 20 см, высота 3,3 м, арматура — стальная сетка.
  • ВНУТРЕННЯЯ ПЕРЕГОРОДКА — плотность 1000 кг/м3, толщина 10 см, арматура -стальная сетка.
  • ПОЛ — толщина 15 см, укладывается на водозащитную основу.
  • КРЫША — плотность 1200 — 1400 кг/м3, прочность 10 Н/мм2, арматура — стальная сетка.
  • СТЯЖКА ПО КРЫШЕ — плотность 400-600 кг/м3.

Отличные пожаростойкие свойства пенобетона позволяют использовать его в качестве преград распространению пожара в зданиях, где имеются большие неразделенные пространства. Заполнение полостей перегородок легким пенобетон позволяет предотвратить распространение пламени по всему зданию.

Краткое описание процесса изготовления пенобетона

Основное оборудование:

  1. Пеногенератор.
  2. Воздушный компрессор.
  3. Бетономешалка или автомиксер.
  4. Опалубка, формы и сопутствующий инструмент (весы, лопаты, ведра, и т.д.).

Основные расходные материалы:

  1. Обычный Портландцемент М400.
  2. Речной песок (до 2 мм).
  3. Пенообразователь.
  4. Легкие наполнители (при необходимости).
  5. Вода.

Описание процесса:

  1. Выбираем желаемую плотность изготавливаемого пенобетона, исходя из его назначения, и по выбранной плотности рассчитываем его рецептуру, т.е. количество цемента, песка, воды, пены под объем бетономешалки или автомиксера.
  2. Готовим цементно-песчаный раствор в бетономешалке согласно выбранной или расчетной рецептуре.
  3. В готовый раствор добавляем необходимое количество пены, получаемой с помощью пеногенератора, компрессора, пенообразователя и воды.
  4. Перемешиваем раствор с пеной до полного ее исчезновения и получения однородной массы — жидкого пенобетона.
  5. Пенобетон в жидком состоянии вливаем в готовую опалубку или подготовленные формы.

Как делают пенобетонные блоки

Ваша оценка:

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars